1. C'est l'entrée idéale dans la production en série automatique offrant des finitions de qualité et de grandes économies de poudre.

2. Multi-contrôleurs de pistolet de revêtement en poudre automatique installés sur une armoire centrale, avec un design compact et une utilisation simple.

3. L'armoire peut être adaptée aux exigences du client, permet d'installer jusqu'à 24 unités de contrôle maximum.

4. La machine de revêtement en poudre automatique COLO-800D est l'une des solutions les plus adaptées pour la ligne de revêtement, efficace, fiable, économique.

5. Le réciprocateur entraîné par moteur fréquence, vitesse et course réglables. La construction robuste peut s'adapter à une charge continue quotidienne.

1. Le mono-cyclone atteint un taux de recyclage des surplombs jusqu'à 98 %, dont le mécanisme d'auto-nettoyage maximise l'efficacité lors du changement de couleur, et économise considérablement la poudre.

2. Filtres de haute précision et longue durée de vie en tant que système de récupération secondaire après un cyclone, capturent la poussière même 0,1 micron, garantissent un air propre rejeté dans l'atelier

3. Avec une plateforme de revêtement automatique pour les pistolets alternatifs, et une plateforme de revêtement manuelle ouverte, offre la commodité pour une inspection facile ou un nouveau revêtement de grandes pièces complexes.

4. Notre cabine de poudre automatique mono-cyclone est construite avec des parois de cabine en plastique, ces matériaux antistatiques augmentent l'efficacité de récupération de poudre.

Le centre de gestion de poudre nouvellement développé est une solution efficace et gain de place pour le recyclage de poudre et les besoins d'alimentation dans la ligne de revêtement de poudre automatique, présente les points forts suivants:

1. Permet de placer directement le paquet de poudre d'origine dans l'entonnoir inférieur, beaucoup plus flexible pour le changement de couleur.

2. Nettoyage automatique de la trémie, du tube d'aspiration, des injecteurs, de la pompe, des tuyaux et des pistolets de pulvérisation, maximise l'efficacité lors du changement de couleur.

3. Le circuit de poudre fermé empêche les débordements pour garantir un environnement de travail propre et économiser des poudres.

4. Possède un design très compact et peut être adapté de manière flexible à n'importe quelle disposition de système.

1. Le four de revêtement en poudre peut être conçu pour le chauffage au gaz, au diesel, électrique selon les conditions réelles, pour une longueur plus importante, nous recommandons un four de durcissement au gaz/diesel, tandis que le chauffage au gaz est plus propre et respectueux de l'environnement.

2. L'élément chauffant à haute efficacité permet de monter rapidement à la température requise, vous fait gagner du temps chaque jour.

3. Un puissant ventilateur de circulation assure une température uniforme dans la chambre intérieure pour garantir des résultats de durcissement de haute qualité.

4. Construit avec une plaque de laine de roche de 100 mm d'épaisseur, garantit une chute de température minimale.

5. Le système de contrôle PLC fournit un processus de chauffage facile et précis, en réglant numériquement le temps et la température de chauffage.