Tout d'abord, familiarisons-nous brièvement avec le four de cuisson de poudre

Les pièces de travail après la cuisson de la poudre seront placées dans un four de durcissement de poudre, où le revêtement réagit chimiquement avec la chaleur pour former de longues chaînes moléculaires avec une densité de réticulation élevée, le rendant plus résistant et durable.

Le travail de durcissement nécessite une température élevée (180-250℃) pour faire fondre les revêtements en poudre, tandis que chaque four possède un système de chauffage pour réchauffer la chambre. Un ventilateur de circulation est utilisé pour faire circuler uniformément l'air chaud et maintenir une température uniforme dans la chambre pour garantir un effet uniforme.

Comment choisir le bon four de cuisson de poudre pour vous ?

1. Tailles et Conceptions

La construction d'un four de cuisson de poudre dépend des tailles de vos pièces, la taille se réfère directement à votre budget et à d'autres facteurs. Nous vous recommandons de sélectionner des modèles standard des fournisseurs, ce qui coûtera moins cher que des tailles personnalisées. Mais ne vous inquiétez pas, des fournisseurs expérimentés comme COLO sont professionnels pour concevoir et fabriquer des fours de cuisson de poudre spéciaux pour vous.

Selon les différentes applications, les fours de cuisson de poudre peuvent être conçus en type boîte de lot, type convoyeur, type tunnel.

Type boîte de lot , four de cuisson de poudre de lot adapté aux petites et moyennes entreprises, généralement configuré avec une paire de chariots transportant des pièces en lot entrant dans la chambre du four.

Type de piste, ceci passe à travers four de cuisson de poudre de piste adapté pour une ligne de revêtement en poudre manuelle

Type tunnel, appliqué à une ligne de revêtement en poudre automatique.

2. Source de Chauffage

En fonction de la source de chauffage, il existe généralement un four de cuisson de poudre électrique, un four de cuisson de poudre au gaz, un four de cuisson de poudre au diesel,

Pour l'investissement de l'équipement lui-même, four de cuisson de poudre électrique en petite dimension est plus économique car il a une structure et des configurations plus simples, tandis que le four de polymérisation au gaz/diesel se compose d'une pièce de chauffage supplémentaire, d'un échangeur de chaleur, d'un brûleur, etc.

D'autre part, de nombreuses personnes ont tendance à utiliser des fours de cuisson de poudre électrique pour les petites entreprises en raison de la facilité d'obtention de l'électricité dans leur petit atelier, qui est le plus souvent à fonder.

Pour grande dimension , comme une longueur de four de plus de 5 mètres, le four de polymérisation électrique ne sera pas moins cher que le four au gaz/diesel car il nécessite l'installation d'une grande quantité de tubes électriques pour chauffer l'espace important. Nous vous recommandons de choisir le gaz ou fours de cuisson de poudre diesel , car le coût énergétique du four électrique de grande taille sera beaucoup plus élevé.

Four diesel ou four à gaz ? Pour une application de chauffage au diesel, il semble que le coût soit inférieur à celui du GPL ou du gaz naturel, mais cela peut créer de la pollution sur les pièces durcies, c'est pourquoi les fours de cuisson de poudre au gaz sont plus recommandés.